Ростов +7 (863) 333-27-62
Краснодар +7(861) 205-03-61
по России 8-800-500-25-46

Плазменная резка (CUT)

Аппараты для плазменной резки широко применяются в самых разных отраслях – производственной сфере, на машиностроительных и судостроительных предприятиях, автомастерских, коммунальном хозяйстве. С помощью плазменного резака можно легко изменить длину трубы перед монтажом, разрезать лист металла толщиной до 50 мм, произвести демонтажных работы, вырезать детали сложной формы. Технология плазменной резки позволяет быстро и точно разрезать металл с минимальными физическими усилиями.

В процессе резки раскаленная плазменная дуга проплавляет металл, при этом струя плазмы мгновенно удаляет расплав, оставляя аккуратный шов с ровным краем. На рынке сварочного оборудования можно купить плазморез различной мощности, от компактных моделей для домашней мастерской до сложных агрегатов с ЧПУ для производственных предприятий.

 

читать дальше >>

параметры
Бренд
Fubag
РЕСАНТА
Сварог
Напряжение питания, В
220
220 ± 15%
380
380 ± 15%
Сила тока, А
15 - 40
20 - 100
20 - 60
Потребляемая мощность, кВА
11
19,6
23,8
29
6
6,6
8,8
Цена
>

Какие задачи решают установки плазменной резки?

  • Резка труб любой толщины и диаметра – устройство формирует точный и ровный разрез. Многие модели плазменных резаков для труб оснащаются приводами для перемещения дуги по окружности трубы и имеют множество дополнительных функций – подготовка поверхности, снятие фаски, зачистка шва, разделка кромок и другие.

  • Профессиональная резка листового металла – с помощью агрегатов плазменной резки можно обрабатывать фактически любой металл – чугун, сталь любой марки, алюминий и его сплавы, бронзу, титан, латунь, медь и другие. При раскрое металлических листов важно подобрать оптимальные параметры силы тока и скорости движения режущей дуги с учетом теплопроводности материала и толщины листа.

  • Фигурная резка металлов – технология плазменной резки позволяет вырезать детали сложной формы из металлических листов толщиной до 100 мм. В производственной сфере и строительстве широко применяются профессиональные модели плазморезов с числовым программным управлением.

  • Установки плазменной резки – оптимальный выбор для раскроя стали в листах и рулонах. По сравнению с газовой резкой, плазменная дуга формирует ровный разрез, не требующий дополнительной обработки краев. При помощи аппаратов плазменной резки можно не только быстро и точно нарезать листы заданного размера, но и вырезать заготовки сложной геометрической формы.

Базовыми элементами конструкции плазмореза являются источник питания, воздушный компрессор, плазменный резак, кабель-шланговый пакет.  Источник питания необходим для подачи на резак электрического тока заданной силы. В зависимости от своих задач, можно купить плазморез с инверторным или трансформаторным источником питания. Для частной мастерской или небольшого производства подойдет установка инверторного типа – эти устройства более компактны, экономичны, обладают более высоким КПД по сравнению с трансформаторными аналогами, но уступают им в мощности.

Основным режущим элементом плазмореза является плазменный резак или плазмотрон. Он состоит из сопла, электрода, изоляционного элемента и канала для поступления сжатого воздуха из компрессора. Электрод располагается внутри корпуса плазмотрона – он необходим для возбуждения электрической дуги. При включении установки из сопла вырывается струя раскаленной плазмы, которая и выступает режущим элементом. От диаметра сопла зависит скорость процесса резки, ширина разреза и скорость охлаждения устройства. Во время эксплуатации агрегата сопла и электроды изнашиваются и требуют периодической замены.   

Компрессоры в установках плазменной резки служат для нагнетания сжатого воздуха. В устройствах, рассчитанных на силу тока до  200 Ампер, сжатый воздух служит и для формирования плазмы, и для охлаждения оборудования. В более сложных моделях плазменных резаков, способных обрабатывать металл толщиной свыше 50 мм, используются кислород, водород, азот, инертные гази и их смеси.

В момент включения розжига аппарата плазменной резки источник питания подает на плазмотрон ток высокой частоты, под действием которого между электродом и соплом формируется дежурная электрическая дуга температурой 6-8 тысяч градусов. Затем в камеру под давлением подается сжатый  воздух – при соприкосновении с электрической дугой газ нагревается, расширяется и ионизируется, получая токопроводящие свойства. Конусовидное сопло плазмотрона  обжимает и направляет вниз струю раскаленного ионизированного воздуха, температура которого может достигать 30 тысяч градусов.  Когда поток плазмы соприкасается с поверхностью металла, загорается режущая дуга. В точке воздействия металл плавится, появляется разрез. Воздушный поток, поступающий из сопла, сдувает частицы расплавленного металла. Плазменный резак перемещается вдоль линии разреза, оставляя ровную кромку без наплывов и заусенцев.

На что обратить внимание при покупке плазмореза?

Собираясь купить плазменный резак, нужно четко представлять, для каких целей нужен агрегат и в каких условиях он будет эксплуатироваться. Весь модельный ряд плазморезов можно разделить на несколько групп по разным параметрам. Для бытовых целей оптимальным выбором станет компактный и доступный по цене инверторный плазморез, предназначенный для раскроя листов толщиной до 30 мм. Профессиональные трансформаторные модели отличаются значительными габаритами, имеют повышенный уровень энергопотребления, могут использоваться для обработки металлов толщиной 40 мм и более. На рынке представлены агрегаты для плазменной резки металлов (CUT), а также универсальные устройства, которые могут работать в режимах резки, аргонодуговой сварки (TIG) и сваривания штучным электродом (ММА). В зависимости от своих потребностей, можно купить плазморез специализированный или комбинированный аппарат, совмещающий функции резака и сварки.

При выборе модели устройства необходимо учитывать требования к энергосети – для работы профессионального агрегата нередко требуется подключение к сети 380В.  

Требуемые параметры силы тока определяются видом и толщиной металла, с которым придется работать. Например, для резки заготовки толщиной 1 мм из стали или черных металлов, необходима сила тока в 4А. Для обработки миллиметрового листа алюминия, меди, латуни и их сплавов потребуется сила тока 6 Ампер.  Например, если нужно купить плазморез для раскроя стального листа толщиной 5 мм, необходимо выбирать устройство, рассчитанное на силу тока 20А. Специалисты рекомендуют выбирать установку для плазменной резки с запасом мощности 25-30%, поскольку в технических характеристиках отражена сила тока из расчета резки черного металла.

Также при покупке аппарата плазменной резки нужно обращать внимание на такие параметры, как условия работы (продолжительность резки и охлаждения устройства), требования к электросети, периодичность замены расходных материалов, срок гарантии, надежность производителя, соотношение цены и качества установки.

Гипермаркет электроинструмента 1000 WATT предлагает купить плазморез в Ростове или с доставкой в любой населенный пункт нашей страны. В нашем каталоге представлен широкий ассортимент плазменных резаков ведущих отечественных и зарубежных производителей по конкурентным ценам.

344029, г. Ростов-на-Дону
ул. Менжинского, 2М
тел.: +7 (863) 333-27-62
пн.-пт.: 10:00 - 19:00

350051, г. Краснодар
ул. Монтажников, 5
тел.: +7 (861) 205-03-61

e-mail: info@1000watt.biz
skype: live1000watt

2015 г. © ООО"1000 Ватт"
Информация на сайте www.1000watt.biz не является публичной офертой